Place of Origin:
CHINA
ब्रांड नाम:
JC
Model Number:
Dry
वाइब्रेटिंग सूखी पाउडर चुंबकीय विभाजक की रिसाव विरोधी डिजाइन पूरी तरह से अनाज पाउडर सामग्री से लोहे के पाउडर अलग
खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में सामग्री शुद्धिकरण के लिए सूखे पाउडर चुंबकीय विभाजक का उपयोग क्यों किया जाता है?
खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र सामग्री शुद्धिकरण में सूखे पाउडर चुंबकीय विभाजक का उपयोग करते हैं क्योंकि पाउडर सामग्री (जैसे आटा, दूध पाउडर, आदि)) उत्पादन और परिवहन के दौरान लोहे के फ़िलिंग और लोहे के पाउडर जैसे लौह चुम्बकीय अशुद्धियों के साथ मिश्रित होने की प्रवृत्ति है।ये अशुद्धियां न केवल खाद्य पदार्थों की शुद्धता और स्वाद को प्रभावित करती हैं बल्कि बाद में प्रसंस्करण उपकरण को भी नुकसान पहुंचा सकती हैं और यहां तक कि मानव स्वास्थ्य के लिए खतरा भी पैदा कर सकती हैं।जेसी के सूखे पाउडर चुंबकीय विभाजक विशेष रूप से इस तरह की अशुद्धियों को हटा सकते हैंइस उपकरण में अत्यधिक कुशल अवशोषण क्षमता, लीक-प्रूफ सामग्री डिजाइन और पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण है। यह न केवल यह सुनिश्चित कर सकता है कि सामग्री खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करती है,लेकिन निरंतर संचालन के लिए उत्पादन लाइनों के अनुकूल भीयह खाद्य गुणवत्ता और सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
कमोडिटी गुण
स्वचालन की उच्च डिग्रीः जेसी सूखी पाउडर चुंबकीय विभाजक एक पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो एक बुद्धिमान "स्वायत्त संचालन और रखरखाव प्रणाली" बनाता है,जो मैन्युअल पर्यवेक्षण की आवश्यकता के बिना लोहे की अशुद्धियों की नियमित और मात्रात्मक सफाई प्राप्त कर सकता हैउदाहरण के लिए, एक बड़े पैमाने पर मसाला प्रसंस्करण कारखाने में, इस उपकरण का उपयोग करने से पहले, लोहे की अशुद्धियों की नियमित मैन्युअल सफाई पर भरोसा किया गया था।यह न केवल तीन श्रमिकों के श्रम लागत का उपभोग करता है, बल्कि अक्सर समय पर सफाई या सफाई मात्रा के गलत नियंत्रण के कारण लोहे को हटाने के प्रभाव को भी प्रभावित करता है. उपयोग के बाद, पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण सटीक रूप से सफाई कार्य को पूरा करता है, श्रम लागत को समाप्त करता है। इसके अलावा, सफाई की नियमितता और सटीकता में काफी सुधार हुआ है,सामग्री से निरंतर और कुशल लोहे की निकासी सुनिश्चित करना.
मुख्य मापदंड
मध्यम सिलेंडर का आंतरिक व्यास | संदर्भ प्रसंस्करण क्षमता (किलोग्राम/घंटा) | खोखले कोर चुंबकीय क्षेत्र | कोर के आकार का चुंबकीय क्षेत्र | उत्तेजना शक्ति | लम्बाई | चौड़ाई | ऊँचाई | वजन | ||
मिमी | क्वार्ट्ज रेत | लिथियम फॉस्फेट | ग्राफाइट | गॉस | गॉस | किलोवाट | मिमी | मिमी | मिमी | टी |
100 | 370 | 110 | 100 | 3500 | 14000 | 4 | 800 | 1000 | 1600 | 1.7 |
5000 | 20000 | 8 | 950 | 1150 | 1600 | 2.2 | ||||
150 | 850 | 255 | 230 | 3500 | 14000 | 6 | 850 | 1050 | 1600 | 1.9 |
4000 | 16000 | 7 | 900 | 1100 | 1600 | 2.1 | ||||
5000 | 20000 | 10 | 1000 | 1200 | 1600 | 2.7 | ||||
250 | 1850 | 600 | 550 | 3500 | 14000 | 9 | 1050 | 1250 | 2060 | 2.4 |
4000 | 16000 | 11 | 1100 | 1300 | 2060 | 2.6 | ||||
5000 | 20000 | 14 | 1200 | 1400 | 2060 | 3.3 | ||||
6000 | 24000 | 18 | 1300 | 1500 | 2060 | 4.1 | ||||
7000 | 28000 | 23 | 1350 | 1550 | 2100 | 5.2 | ||||
7500 | 30000 | 26 | 1400 | 1600 | 2100 | 5.5 | ||||
300 | 3200 | 950 | 850 | 3500 | 14000 | 10 | 1100 | 1300 | 2060 | 2.8 |
4500 | 18000 | 15 | 1200 | 1400 | 2060 | 3.2 | ||||
5000 | 20000 | 17 | 1250 | 1450 | 2060 | 3.7 | ||||
6000 | 24000 | 22 | 1300 | 1500 | 2060 | 4.7 | ||||
7000 | 28000 | 27 | 1400 | 1600 | 2100 | 6 | ||||
7500 | 30000 | 30 | 1500 | 1700 | 2100 | 6.4 | ||||
400 | 5500 | 1600 | 1500 | 3500 | 14000 | 15 | 1200 | 1400 | 2070 | 3.2 |
4000 | 16000 | 18 | 1250 | 1450 | 2070 | 3.5 | ||||
4500 | 18000 | 21 | 1300 | 1500 | 2070 | 4 | ||||
5000 | 20000 | 25 | 1400 | 1600 | 2070 | 4.8 |
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