पल्प कच्चे माल के लिए उच्च-शक्ति चुंबकीय विभाजक —— कीलों और तारों का कुशल अवरोधन, उपकरण घिसावट में 80% की कमी
I. मुख्य तकनीकी पैरामीटर तालिका
पैरामीटर श्रेणी
तकनीकी विवरण
चुंबकीय क्षेत्र प्रणाली
- ऊर्जा-संग्रहण रिंग चुंबकीय सर्किट संरचना के साथ अल्ट्रा-मजबूत ग्रेडिएंट विद्युत चुम्बकीय डिजाइन, 1.8T तक चुंबकीय क्षेत्र की शक्ति
- उच्च-शक्ति चुंबकीय माध्यम जाल, 1 मिमी से अधिक व्यास वाले कीलों और तारों जैसी बड़ी धातु अशुद्धियों को रोकने में सक्षम
संरचनात्मक डिजाइन
- लंबा चुंबकीय प्रणाली बॉक्स (ऊंचाई 40% बढ़ी), चुंबकीय पदार्थों को पकड़ने की संभावना 15% तक बढ़ जाती है
- घिसाव-प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील लाइनिंग, पल्प फाइबर के क्षरण के लिए प्रतिरोधी
अवरोधन प्रदर्शन
- कीलों और तारों का अवरोधन दक्षता: 99.5%
- पल्पर ब्लेड के घिसाव को प्रति माह 0.5 मिमी से घटाकर प्रति माह 0.1 मिमी करना
सामग्री और सीलिंग
- पाइपलाइन: संक्षारण-रोधी कोटिंग के साथ घिसाव-प्रतिरोधी कच्चा लोहा, पल्प ब्लैक लिकर संक्षारण के लिए प्रतिरोधी
- फाइबर धूल के रिसाव को रोकने के लिए धूल-प्रूफ सीलिंग डिजाइन
नियंत्रण प्रणाली
- पूर्ण-स्वचालित PLC बुद्धिमान नियंत्रण, धातु विदेशी वस्तु का पता लगाने और अलार्म का समर्थन करता है
- माध्यम जाल से जुड़े फाइबर को हटाने के लिए समयबद्ध बैकवॉशिंग फ़ंक्शन
II. मुख्य लाभ
बड़ी धातु वस्तुओं का कुशल अवरोधन
लंबा चुंबकीय प्रणाली बॉक्स, 1.8T मजबूत चुंबकीय क्षेत्र के साथ मिलकर, पल्प कच्चे माल में मिश्रित पैकिंग कीलों, तारों और धातु के टुकड़ों जैसी विदेशी वस्तुओं को मजबूती से सोख सकता है। एक पेपर मिल में एक व्यावहारिक परीक्षण से पता चला कि पल्पर से पहले इस उपकरण को स्थापित करने के बाद, कील अवरोधन दर 99.5% तक पहुंच गई। स्क्रीन अवरोधों की संख्या प्रति सप्ताह 3 बार से घटकर प्रति सप्ताह 0.5 बार हो गई, जिससे प्रति वर्ष 120,000 युआन की स्क्रीन प्रतिस्थापन लागत की बचत हुई।
पूर्ण-चक्र उपकरण सुरक्षा
पल्पर: ब्लेड प्रतिस्थापन चक्र को 2 महीने से बढ़ाकर 10 महीने कर दिया गया है, जिससे रखरखाव लागत में 80% की कमी आई है।
स्क्रीनिंग मशीन: धातु विदेशी वस्तुओं के कारण स्क्रीन छेद विरूपण की समस्या 90% कम हो गई है, और स्क्रीन का सेवा जीवन तीन गुना बढ़ गया है।
पंप उपकरण: धातु विदेशी वस्तुओं को पंप को जाम होने से पूरी तरह से रोका जाता है, जिससे पंप बॉडी के घिसाव में 75% की कमी आती है।
पल्प प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलन क्षमता
उच्च-संगति पल्प: यह 3 - 8% की सांद्रता वाले पल्प को संभाल सकता है। माध्यम जाल का एंटी-फाइबर उलझाव डिजाइन अवरोधों से बचाता है।
ब्लैक लिकर वातावरण: क्षार-प्रतिरोधी सामग्री अपशिष्ट कागज डीइंकिंग लाइनों की ब्लैक लिकर कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें उपकरण संक्षारण दर प्रति वर्ष 0.1 मिमी से कम है।
गीले-मजबूत कागज प्रसंस्करण: धातु स्टेपल वाले अपशिष्ट कागज के लिए, जटिल धातु विदेशी वस्तुओं की सोखने की दर में सुधार के लिए एक अतिरिक्त स्पंदित चुंबकीय क्षेत्र डिजाइन जोड़ा जाता है।
कम-खपत और बुद्धिमान संचालन और रखरखाव
गैर-निरंतर बिजली आपूर्ति डिजाइन पारंपरिक उपकरणों की तुलना में ऊर्जा की खपत को 55% तक कम करता है, जिससे सालाना लगभग 60,000 kWh बिजली की बचत होती है।
फॉल्ट वार्निंग सिस्टम वास्तविक समय में चुंबकीय क्षेत्र की शक्ति और पल्प प्रवाह की निगरानी करता है। जब धातु विदेशी वस्तुओं का अधिभार होता है, तो यह स्वचालित रूप से बाईपास सुरक्षा फ़ंक्शन को सक्रिय करता है, जिससे उत्पादन लाइन बंद होने से बचा जा सकता है।
III. पल्प उत्पादन में पूर्ण-प्रक्रिया अनुप्रयोग
अनुप्रयोग लिंक
समस्या का समाधान
मापा गया डेटा
लॉग तैयारी अनुभाग
लॉग बंडलिंग के लिए लोहे के तार और कीलें कच्चे माल को दूषित करती हैं
धातु विदेशी वस्तु अवरोधन दर 99.2%, चिपिंग मशीन रोलर प्रतिस्थापन चक्र को 15 दिनों से बढ़ाकर 60 दिन करना
पल्पिंग अनुभाग
कीलों से पल्पर ब्लेड का छिद्रण, जिससे शटडाउन होता है
पल्पर विफलता डाउनटाइम प्रति माह 16 घंटे से घटकर 3 घंटे हो गया, जिससे उत्पादन क्षमता में 12% की वृद्धि हुई
स्क्रीनिंग और शुद्धिकरण अनुभाग
लोहे के तार स्क्रीन को उलझाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रीनिंग दक्षता कम हो जाती है
स्क्रीनिंग मशीन का प्रभावी संचालन समय 85% से बढ़कर 98% हो गया, जिससे प्रति टन पल्प स्क्रीनिंग ऊर्जा की खपत 0.8kWh कम हो गई
अपशिष्ट कागज डीइंकिंग लाइन
पुराने समाचार पत्रों में धातु स्टेपल डीइंकिंग प्रभाव को प्रभावित करते हैं